Ezeket az időjárásálló acélminőségeket hegesztett, szegecselt vagy csavarozott szerkezetek gyártásához használják, pl. Híd, homlokzat és járműépítésnél. Az Allwesta acélminőségek rozsdaképző tulajdonságai általánosságban szükségessé teszik az ebből az acélminőségből épített szerkezetek felületvédelmét, feltéve hogy a „Stahl-Eisen-Werkstoffblatt” (vas- és acél anyaglemez) 087 „Wetterfeste Baustähle, Richtlinien für die Lieferung, Verarbeitung und Anwendung ”(időjárásálló szerkezeti acél, útmutatások a szállításhoz, a feldolgozáshoz és az alkalmazáshoz).
Ezen acélminőségek felhasználójának meg kell győződnie arról, hogy számítási, tervezési és feldolgozási módszerei megfelelnek-e az anyagnak, és megfelelnek-e a technika állásának. Az Allwesta acélminőségek jó tulajdonságait nem befolyásolja negatívan a hideg vagy a meleg alakítás. A hideg formázáshoz a DIN EN 10025-5 6. táblázatának megfelelő minimális hajlítási sugarak ajánlottak. A hidegen történő alakításra való alkalmasságról a megrendelésben kell megállapodni.
Ha a mechanikai tulajdonságokat a hideg formázás jelentősen megváltoztatta, alkalmazhatjuk a feszültségcsökkentő lágyítást vagy a normalizálást. A normalizált anyagot forró formázással, 750–1 050 ° C hőmérsékleti tartományon kívül és túlmelegedés után is alkalmazni kell.
| Európa | Anyagszám | D | F | GB | USA | J | Salzgitter Flachstahl | FK1) |
| EN 10025-5 | SEW 087 | NFA 35-502 | BS 4360 | ASTM | JIS G 3114 | |||
| S235J0W | 1,8958 | - | E 24 W 3 | - | - | - | Allwesta 360 | A |
| S235J2W | 1,8961 | WTSt 37-3 | E 24 W 4 | - | - | - | Allwesta 360 F | A |
| S355J0WP | 1,8945 | - | E 36 WA 3 | WR 50 A | - | - | Allwesta 510 P | B |
| S355J2WP | 1,8946 | - | E 36 WA 4 | - | A 242 1. típus | - | Allwesta 510 FP | B |
| S355J0W | 1,8959 | - | E 36 WB 3 | WR 50 B | A 588 | SMA 50 AW | Allwesta 510 | B |
| S355J2W | 1,8965 | WTSt 52-3 | E 36 WB 4 | WR 50 C | - | SMA 50 CP | Allwesta 510 F | B |
| S355K2W | 1,8967 | - | - | - | - | - | Allwesta 510 F 40 | B |
FK = szakítószilárdsági osztály
| Fokozat | C | Si | Mn | P | S | N | Cr |
| max. | max. | max. | max. | ||||
| S235J0W1) | 0,13 | 0,40 | 0,20 - 0,60 | max. 0,035 | 0,035 | 0,0092) 3) | 0,40–0,80 |
| S235J2W1) | 0,13 | 0,40 | 0,20 - 0,60 | max. 0,035 | 0,030 | _4) | 0,40–0,80 |
| S355J0WP1) | 0,12 | 0.75 | max. 1.00 | 0,06 - 0,15 | 0,035 | 0,0093) | 0.30 - 1.25 |
| S355J2WP1) | 0,12 | 0.75 | max. 1.00 | 0,06 - 0,15 | 0,030 | _4) | 0.30 - 1.25 |
| S355J0W1) 5) | 0.16 | 0,50 | 0,50 - 1,50 | max. 0,035 | 0,035 | 0,0092) 3) | 0,40–0,80 |
| S355J2W1) 5) | 0.16 | 0,50 | 0,50 - 1,50 | max. 0,030 | 0,030 | _4) | 0,40–0,80 |
| S355K2W1) 5) | 0.16 | 0,50 | 0,50 - 1,50 | max. 0,030 | 0,030 | _4) | 0,40–0,80 |
Az acél legfeljebb 0,25–0,55% Cu és legfeljebb 0,65% Ni tartalmaz.
A megadott maximális érték túllépése megengedett, ha a foszfortartalom a maximális érték 0,005% -kal marad a nitrogén minden 0,001% -ára vonatkoztatva; a hőelemzés során azonban a nitrogéntartalom nem haladhatja meg a 0,012% -ot.
A maximális nitrogéntartalom nem alkalmazandó, ha az acélminőségek legalább 0,020% Altotal-értéket vagy elegendő mennyiségű más nitrogént rögzítő elemet tartalmaznak. .
Az acélminőségek a következő elemek legalább egyikét tartalmazzák: Összességében: ≥ 0,020%, Nb: 0,015 - 0,060%, V: 0,02 - 0,12%, Ti: 0,02 - 0,10%. Ha ezeknek az elemeknek a kombinációja van jelen, akkor legalább az egyiknek tartalmaznia kell a meghatározott minimális tartalmat.
Az acél legfeljebb 0,65% Ni, 0,30% Mo és 0,15% Zr lehet.
| Fokozat | A minta elhelyezkedése | Min. hozamszilárdság2) | Szakítószilárdság2) | Min. teljes nyúlás2) | |||||
| MPa | MPa | % | % | ||||||
| L0 = 80 mm | L0 = 5,65 √S0 | ||||||||
| e ≤ 16 | e> 16 | e <> | e ≥ 3 | e ≤ 2 | 2 | 2,5 | e ≥ 3 | ||
| S235J0W | l / t | 235 | 225 | 360 - 510 | 360 - 510 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
| S235J2W | l / t | 235 | 225 | 360 - 510 | 360 - 510 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
| S355J0WP | l / t | 3553) | - | 510 - 680 | 4703) - 6303) | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/203) |
| S355J2WP | l / t | 3553) | - | 510 - 680 | 4703) - 6303) | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/203) |
| l / t | 355 | 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 | |
| l / t | 355 | 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 | |
| l / t | 355 | 345 | 510 - 680 | 470 - 630 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 | |
A táblázatban megadott szakítóteszt-értékek a hosszanti mintákra vonatkoznak; ≥ 600 mm szélességű szalag és acéllemez esetén keresztirányú mintákat kell venni.
e = névleges vastagság mm-ben
S355J0WP és S355J2WP: e ≤ 12 mm
| Fokozat | Hőmérséklet | Repedési ütési energia1) |
| ° C | J | |
| S235J0W | 0 | 27 |
| S235J2W | -20 | 27 |
| S355J0WP | 0 | 27 |
| S355J2WP | -20 | 27 |
| S355J0W | 0 | 27 |
| S355J2W | -20 | 27 |
| S355K2W | -20 | 40 |
3 minta átlagértékei; egy egyedi érték legfeljebb 30% -kal lehet kevesebb a szükséges minimális értéknél. A mintavételi szélességnek meg kell egyeznie a termék vastagságával, ha ez utóbbi 5-10 mm között van, a vizsgálatokat a Charpy-V mintákhoz hasonló mintákkal végzik. A fenti táblázatban megadott értékeket a minta szélességével arányosan csökkenteni kell.
